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       噴砂處理過程中有很多的注意點。具體是哪些，小編請江陰噴砂加工的技術(shù)人員給我們做了解答。
       1、噴砂設備盡量接近工作，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系；
       2、噴砂軟管力求順直，減少壓力損失和磨料對軟管的集中磨損，對施工中必須彎折的地方，要經(jīng)常調(diào)換方向，使磨損均勻，延長軟管的使用壽命；
       3、為了防止漏噴和空放、減少移位次數(shù)，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要全面進行考慮，合理安排噴射位置，擬定噴射路線；
       4、視空氣壓力、出砂量及結(jié)構(gòu)表面污染情況靈活掌握噴嘴移動速度；
       5、在噴射過程中，根據(jù)空氣壓力、噴嘴直徑、結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)、處理的質(zhì)量、效率等對料氣比及時進行調(diào)整；
       6、表面預處理后，用干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手觸摸； 
       7、涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，必須重新進行處理；
       8、預處理完成經(jīng)檢查合格后需盡快進行噴涂，其間隔時間越短越好。在潮濕或工業(yè)大氣壓等環(huán)境條件下，須在4h內(nèi)涂裝完畢，晴天或溫度不大時，最長間隔不超過12h。